تست PCR برای پرواز های خارجی
ارسال نمونه ها به آزمایشگاه طرف قرارداد با تمام هواپیمایی ها اعم از ماهان، آسمان، ترکیش، قطر، امارات و ...
نمونه گیری خون آزمایشات بالینی و تشخیص طبی و چکاپ
ارسال نمونه ها به معتبر ترین آزمایشگاه ها طرف قرارداد انواع بیمه ها و بیمه های تکمیلی
تست PCR برای تشخیص بیماری
با انجام تست نازوفارنکس حلق و بینی و ارسال به آزمایشگاه های برتر در زمینه تشخیص کووید
تست آنتی بادی بعد از کووید 19 (IgG & IgM)
بررسی حضور آنتی بادی های ایمنی زا پس از ابتال به کووید و میزان ایمنی برای مواجهه بعدی
انجام آزمایشات طب کار
برای انجام امور استخدام ارسال نمونه با آزمایشگاه مورد تایید طب کار
تست آنتی بادی بعد از واکسن های کووید
برای بررسی میزان تاثیر گذاری انواع واکسن ها روی بدن پس از تزریق دوز های اول و دوم و سوم انواع واکسن ها اعم از فایزر، استرازنکا، سینوفارم، مدورنا، جانسون اند جانسون، برکت و...
تولید قطعات توسط فن آوری کیف یک از گامهای پایهای متعددی تشکیل میشود.
مواد خام چرم مصنوعی ورودی برای تزریق که به عنوان ماده اولیه شناخته می شوند،
شامل مخلوطی از چرمها مصنوعی یا پلیمری و مواد چسبنده می باشند.
ماده اولیه در مارپیچ فشار تزریقی ذوب میشود و با فشار به بخش رول و طاقه کردن چرم تزریق میگردد.
تولیدی کیف بازار تهران و تقاضای آن برای ساخت انواع چرم را شرح میدهیم
ما توانیم بر اساس شکل و فرم، یک قسمت خیلی شکننده که “چرم مصنوعی درجه یک” نامیده میشود را استخراج کنیم.
بعضی از چرمها، نیازمند پاکسازی دهانه پاشش تزریق یا اضافاتی که در محل اتصال جنس خام چرم قالب تشکیل می شوند، هستند.
قدم بعدی، دوباره چسباندن است. اشکال زیادی از فرآیندهای دوباره چسباندن
وجود دارد که عمدتا از روشهای محرک و حرارتی استفاده میکند.
این مرحله از فرآیند، مواد چسبنده را از قسمتی که شکننده باقی میماند و “بدنه طاقه” نامیده میشود،
جدا میسازد.
قطعات قبل از سخت شدن، باید در جایگاه مناسبی قرار بگیرند
که گاهی بنا بر ضرورت جهت جلوگیری از هرگونه تغییر شکل باید به جایی تکیه داده شوند.
معمولا قطعات در دمایی کمی کمتر از دمای 30درجه سازنده آن قطعه،
سخت می شوند. در نهایت نمونه تولید شده، به عنوان نماینده ای از یک گروه محصول خاص،
جهت بررسی و تایید هماهنگ بودن ابعادش با نمونههای مورد نیاز اندازه گیری می شود.
حتما ببینید : تولیدی کیف در تهران
چرمهای سخت شده، و بصورت رول شده پرداخت میشوند تا به سطحی صافتر و براقتر دست یابند.
پرداخت کردن سطوح محصول، با چک نمودن و کنترل آن قطعه که همواره به صورت هشتاد درصدی در کارخانه به انجام میرسد دنبال میشود.
بدین گونه که هر قسمت برای نقیصههایی چون ترکهای سطحی
و هر گونه ایراد احتمالی در مورد قطعات چرمی برای ترکهای زیر سطحی چک میشوند.
بر اساس نیاز و خواست مشتری، سطوح کاربردی برخی از محصولات صیقل داده شده
و یا به نگهدارندههای پلاستیکی تمام طاقه را لول و پرس دستی متصل گردیده و یا به سطوح مقارن خود چسبانده می شوند.